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    LG型高層建筑多級給水泵

    LG型高層建筑多級給水泵,系立式單吸多級分段式離心泵,供輸送常溫清水及物理化學性質類似于清水的液體。
    LG系列泵為立式安裝,電機軸與泵軸通過爪型連軸器聯接,具有結構緊湊、噪音低、占地面積小等優點。
    本司多級泵全部采用計算機設計和優化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段,從而保證產量的穩定可靠。

    產品特點:
    1、水力模型:效率高,性能范圍廣。
    2、更少的運行、維修費用:采用機械密封,耐磨損、無泄漏、使用壽命長,故障率低,具有更少的運行維修費用。
    3、獨特部件、降低噪音:獨特的水力部件設計,良好的過流性能,地減少流動噪音。
    4、立式結構,占地面積小。

    多級泵技術參數:
    流量:3.0-50m3/h;
    揚程:20-150m;
    功率:0.75-30kw;
    轉速:2900r/min;
    口徑:φ25-φ80;
    溫度范圍:0-+80℃;
    工作壓力:≤1.2Mpa。

    型號定義:
    適用范圍:
    LG型高層建筑給水多級離心泵特別適用于住宅、賓館、辦公樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動補水;系統穩壓、生產工藝循環用水、遠距離輸送、鍋爐給水等給水設備之用?奢斔偷囊后w為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質)清水或物理、化學性質類似于水的常溫介質注意事項:

     

    泵的裝配和拆卸
    部件的組裝
    1、將密封環和軸瓦裝在泵座上.分別用緊定螺釘固定。
    2、將口環裝在中段上.并用緊定螺釘固定。
    3、將導葉套裝在導葉上.并用螺釘將后導葉固定在后段上。
    4、將平衡鼓套壓進后段上,并用螺釘將后導葉固定在后段上。.
    5、在填料室內裝好填料.并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上,(25LG\32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環)。
    6、將軸承裝在軸上.并用圓螺母和止退墊?緊固。然后將裝有毛氈?的軸承盒裝在軸承上,注意在軸承盒內和軸承上注入適量鈣基黃油.再把擋水?紙墊和軸套丙套在軸上.并在軸上嵌入平衡鼓用鍵。
    總裝
    1、將軸穿過填料室。使軸承盒靠在與之配合孔的端面上.然后裝上裝有毛氈圖的軸承壓蓋.并用鏍栓將軸承盒和軸承壓蓋固定在支座上。
    2 、將電機座裝在支座上,并用螺栓固定。
    3、將軸、支座和電機座組?的部件倒置過來.使電機座在下.軸的下端朝上。
    4、將0形密封圈?在支座上,并將平衡鼓裝在軸上(25LG\32LG和40LG不裝O型密封圈和平衡鼓)。然后裝上后段。
    5、在軸上嵌入末級葉輪用健.并依次裝一件末級葉輪和軸套乙。
    6、將?有0形密封?的中段穿進泵軸裝在后段上、然后裝上導葉裝好。7、重復5、6順序.一直將首級中段和首級導葉裝好。
    8、將首級葉輪用镩嵌入軸上.然后將首級葉輪和首級軸套乙依次套在軸上。
    9、將軸套甲用鍵嵌入軸上.并裝入上軸套甲.然后用兩件圓螺母固定緊。
    10 、將形密封圈嵌入泵座.并裝上四件拉緊螺栓.然后將泵座裝在首級中段上.注意四根拉緊螺栓要通過支座上的四孔.
    11、用螺母緊固四個拉緊螺栓。
    12、將多級泵再倒過來.把泵聯軸器用鍵固定在軸上,然后將裝有電機聯軸器的電機用鏍栓固定在電機座上。
    13、裝好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步驟進行。

    泵的啟動、運轉、停止和維護保養
    1-將泵周圍清除干凈。
    2、在軸承盒內用油杯注入適量的鈣基黃油。
    3、調節填料壓蓋的松緊程度。
    4、檢?電機轉向是否與泵規定的轉向一致.
    5、打開出口法蘭處放氣螺塞,打開回水管路的截止閥.通過漏斗向泵內灌引水(倒灌時不加引水)。
    6、關閉出水管路的閘閥,擰上放氣螺塞。
    7、上述工作完畢.后動電機。
    8、當多級泵以正常速度運轉后.逐漸打開出口閘閥^直到所需流置和揚程為止,泵在長期運轉時.應盡量在規定的流置及揚程范圍內工作.以獲得的節能效果.泵在運行中.不應超過性能表中的大流量點運行。
    9、在運行中,軸承的溫度不得超過外界溫度其極限溫度不大于75℃ 。
    10、填料室漏水程度以不呈線狀為宜.以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻.
    11 、泵軸封選用機械密封時.啟動前灌滿水,防止機械密封干運轉。
    12、當泵停車時,應先關閉出水管路上的閘閥,然后停止電機運轉。
    13、泵在運行中發現有不正常的?音時,應立即停機檢?其原因。
    14、冬季冷凍季節如短期停用水泵?.須擰開平?管路下端三通上的放水鏍塞或擰開與?口法蘭呈180°。方向的泵座上的放水螺塞,放掉泵中的存水,以防凍裂水泵。
    15、泵經長期使用后。當流量、壓力有顯著下降時,應拆開水泵進行檢?,更?其已磨損的零件。
    16、長期停止使用水泵時.水泵應拆卸.將泵零件上的水份擦干.除去銹污.并涂以防銹油脂,然后裝好后妥善保存.多級泵在停用期間(尤其是用做消防泵時).每隔1個月左右啟動運轉一次.時間不少于5分鐘.以保證泵的可靠運轉。

    故障與排除

    故障

    原 因

    解決方式

    1 、泵不吸水.壓力表指針劇烈擺動.

    灌注引水不夠,管路與儀表聯接處漏氣。

    檢查底閥是否漏水.再灌足引水, 擰緊或修回漏氣處。

    2、水泵不吸水.真空表表示高度真空。

    底閥沒有打開或已堵塞.吸水管路阻力太大.吸水高度過高。

    檢修底閥.更?水管.降低吸水高度。

    3、壓力表有壓力,但仍不出水.

    出水管阻力太大.旋轉方向不對, 葉輪堵塞.泵轉速不足。

    檢?或縮短水管。檢查電機.清除葉輪內的污物.增加泵轉速。

    4 、流量低于設計要求。

    水泵堵塞,密封環磨損過多.轉速不足。

    清掃水泵及管路.更換密封壞.增加泵轉速。

    5、泵消耗功率過大。

    填料壓的太緊.并發熱.葉輪有磨損.泵流量增大。

    調整填料壓蓋松緊程度,檢?泵軸是否歪曲.更?葉輪.增加出水阻力.降低流量。

    6、機械密封泄漏

    磨擦副磨損嚴重.或密封面劃傷。

    更換新機械密封.重新研磨密封面。

    7、泵內聲音反常.泵不出

    水。

    吸水管阻力過大.吸入管路漏氣. 輸送的液體?度過高。

    檢查吸入管和底閥。堵塞漏氣處、減少吸水高度.降低水溫。

    8、水泵振動.軸承過熱。

    電機與泵不同心.軸承缺油或磨損。

    調整電機軸與泵軸的同軸度.加油或更?軸承。

    結構說明

         LG型多級泵為立式結構.其吸入口位于泵座上.吐出口位于后段上.呈180°。水平方向布置.根據霈要.吸入口和吐出口也可以呈0° 90°270°布置.可根據揚程的需要選擇水泵的級數。(見泵外形安裝尺寸圖)
         LG型泵的主要零件有:泵座、中段、后段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、軸、軸承、軸套、密封環、平衡鼓、平衡鼓套等。(25LG、32LG、40LG三種泵沒有平衡鼓和平衡鼓套,而設有水封環.裝在填料腔的底部。
         泵座、中段、后段、葉輪、導葉套、導葉、后導葉、支座、電機座、軸-乙、密封環均為銹鐵制成.
        泵軸為合金結構鋼制成.中間有葉輪、軸套乙、平衡鼓、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉子部件.軸的下端裝有軸套甲與滑動軸套相82合,軸的上端裝有兩個角接觸球軸承,借以支承轉子部件,泵軸的上端與電機軸的下端通過爪型聯軸器聯接。
        密封裝置采用軟填料密封和機械密封。在采用軟填料密封時與之相磨擦的軸套丙為破累鋼制成.并經淬火處理,以增加面磨性。
        葉輪為銹鐵制成.由于葉輪前后受壓不等,然存在軸向力.此軸向力大部分由平衡鼓來承擔。(25LG、32LG、40LG則由水封環組成平?管路承擔),其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個角接觸球軸承來承受.由平衡鼓和平?鼓套組成的平衡裝置.磨損后可以更換。
        在泵座、中段上分別裝有密封環和口環、用以減少高壓水漏回水部分,密封環磨損后可更換。
        泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤滑,下端的滑動軸承(軸瓦)以泵輸送的液體潤滑,泵的旋轉方向,從電機端看為逆時針方向轉動


    LG型高層建筑多級給水泵安裝尺寸圖:

    LG型高層建筑多級給水泵安裝尺寸表

     

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